Materialien / Oberflächen
OBERFLÄCHENKATALOG

Oberflächen

Eloxieren, Beschichten, Strahlen und Oberflächenprüfung.

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Oberflächen
Good For Appearance and functional surfaces
Common Forms Anodize, bead blast, plating
Finish Options As-machined or secondary finish
Review Focus Grade, temper, exposure
01

Geeignet für

Werkzeugspuren verbergen, Korrosion verhindern, Oberflächenhärte verbessern oder Farbcodierung ergänzen.

02

Käufer sollte senden

2D-Zeichnungen mit Maskierzonen, Beschichtungsart, Farbstandard und Schichtdicke.

03

Technische Prüfung

Aufbau an Gewinden, Vorrichtungsmarken, Grundrauheit und Chargengleichmäßigkeit.

Technisches Profil

Technische Matrix für Oberflächenbehandlungen

Referenzwerte für technische Eigenschaften, Schichtdicken und Umweltbeständigkeit.

Oberflächenoption Schichtaufbau Korrosionsschutz Verschleiß und Härte Passendes Grundmaterial
Bearbeitet 0 µm Minimal; abhängig vom Grundwerkstoff Härte des Grundwerkstoffs Alle Metalle und starre Kunststoffe
Glasperlenstrahlen Nahezu kein Aufbau, matte Textur Mittel; entfernt Oxidation Härte des Grundwerkstoffs Aluminium, Stähle, Kupferlegierungen
Eloxieren Typ II 5-15 µm pro Seite Hoch für Oxidationsschutz von Aluminium Gute Barriere gegen leichte Kratzer Nur Aluminiumlegierungen
Harteloxal Typ III 25-50 µm pro Seite Hervorragender Schutz in rauer Umgebung Sehr hohe Verschleißoberfläche Nur Aluminiumlegierungen
Chemisch Nickel 10-25 µm gleichmäßiger Aufbau Hervorragende Beständigkeit gegen chemische Reinigung Hohe Verbesserung bei Gleitverschleiß Stähle, Kupfer, Messing, Aluminium
Pulverbeschichtung 50-150 µm dicke Schicht Hohe physische Barriere Stoßfeste Lackschale Stähle, Aluminium, Blechteile

Kompatible Basisteile

Beste Wahl CNC-bearbeitete Teile

Entfernt Werkzeugspuren und ergänzt Korrosions- oder Verschleißschutz.

Sehr kompatibel Blechgehäuse

Ergänzt Farbe und schützt Schnitt- und Biegekanten vor Oxidation.

Maskierung erforderlich Hochpräzise Gewinde

Gewinde, Bohrungen und Passflächen müssen markiert und maskiert werden.

Technische Checkliste

Beschaffungs- und Einkaufshinweise

Wichtige technische Punkte auf Zeichnungen, damit die Fertigung sofort sauber ausgerichtet ist.

Prüfbereich Technische Richtlinie Warum es wichtig ist
Materialrückverfolgbarkeit MTR-Materialzertifikat wird gegen Standardzusammensetzung geprüft. Bestätigt die Rohmaterialgüte vor Bearbeitungsstart.
Zeichnungskontrolle Tolerierte Maße werden auf der 2D-PDF-Zeichnung geprüft. Unmarkierte Merkmale nutzen Standardtoleranz; kritische Maße müssen markiert sein.
Beschichtungszugabe Schichtaufbau durch Eloxieren, Plattieren oder Pulverbeschichtung wird bewertet. Geben Sie an, ob Maße vor oder nach Beschichtung gelten.
Fragen

Material-FAQ

Beeinflusst Eloxieren kritische Maße?

Ja. Eloxieren baut Schichtdicke auf; markieren Sie, ob Toleranzen vor oder nach Beschichtung gelten.

Können bestimmte Flächen maskiert werden?

Ja. Kontakte, Gewinde und Passflächen können geschützt werden, wenn sie klar markiert sind.

Wie lange dauert eine Oberfläche?

Nachbearbeitung ergänzt meist mehrere Arbeitstage für Vorrichtung, Behandlung, Prüfung und Inspektion.

Technische Prüfung

Zeichnungen zur Prüfung senden

Laden Sie STEP/STP-Dateien hoch. Engineering prüft Toleranzen, Gewinde und Materialroute vor der Preisfindung.

Akzeptierte Formate: STEP STP PDF DWG